一、重介质质量 重介质的质量直接影响介质的消耗。常规检查:真密度、磁性物质、粒度。如果条件不完善,可以直接检测粒径和铁含量(即品位)是否达到60%。重介密度低,磁性物含量与密度不匹配 二、煤质变化 当煤中“粘土”矿物含量较高时,由于“粘土”矿物在洗煤过程中遇水和连续冲击会形成稳定性强、密度低的溶液,降低旋流器中悬浮液的密度,介质消耗量会迅速增加。此时即使加入大量合格的选煤重介质,也难以达到要求的悬浮比例,不仅降低了选煤效果,而且大大降低了磁选机的回收率,增加了介质消耗。要对精煤,中煤各级浮沉进行分析,混配不严重提高密度,然后调压力和磁行物含量,,不行再降煤量,最后再动旋流器。 三、设备检查 可能有清洁的煤、脉石、泥渣等。当出口介质质量和正常量有较大变化时,应检查该部位设备是否正常,如:喷嘴、筛网、磁选机等,压力低,煤量过大,中部煤段旋风筒中间管高度不合适。 |